Astăzi, managerul tehnic al nostru, Li, a încercat să execute mașina de turnare a camerei frigorifice. A trecut bine după testare.
În general, după asamblarea mașinii de turnat sub presiune și înainte ca mașina să fie utilizată, trebuie testată funcționarea (încercarea de încercare) pentru a vedea dacă performanța mașinii de turnare este conformă standardului sau nu.
Matrița este instalată corect pe mașina de turnare, apoi porniți alimentarea și operația este depanată la "testul continuu".
Mașina de turnare la rece este împărțită în două părți: unitatea de prindere și unitatea de injecție. Unitatea de strângere include un cilindru de prindere, un mecanism de comutare, o placă de scaun mobilă mobilă, o bară de tracțiune, un cilindru de evacuare, o placă de scaun de formare fixă și altele asemenea; unitatea de injecție include un ansamblu de împușcare, un cilindru de acționare cu împușcare, un compresor și altele asemenea. Această mașină de turnat este adesea folosită pentru turnarea sub presiune a aluminiului, cuprului, magneziului, zincului și a altor aliaje.
Caracteristicile sale sunt după cum urmează: Lichidul metalic intră în cavitate cu mai puțină întoarcere, iar rezistența în timpul curgerii este mică, ceea ce este benefic pentru a exercita pe deplin energia de umplere și efectul de presurizare. Centrul de injectare al mașinii de turnat prin dulap este reglabil, ceea ce este benefic pentru designul mucegaiului. Mașina de turnare orizontală este mai ușor de manevrat, mai ușor de întreținut și mai ușor de automatizat decât mașina verticală de turnare sub presiune. Suprafața de contact a metalului topit cu aerul din camera de presiune este în sus, iar atunci când împușcarea este apăsată, cum ar fi pre-deplasarea cu pumnul. Viteza (prima treaptă) este necorespunzătoare, este ușor să se ia aerul în presiune camerei în metalul topit și intră în cavitate împreună; când portiera centrală este setată, se adaugă o suprafață de separare suplimentară, care crește complexitatea matriței.
