Există multe metode de clasificare pentru mașinile de turnat sub presiune. Ele sunt împărțite în mașini de turnare generală și mașini speciale de turnare în funcție de domeniul de utilizare. În funcție de forța de strângere, ele sunt împărțite în mașini mici (≤ 4 000 kN), mașini medii (4 000 kN până la 10 000 kN) și mainframe. (≥ 10 000 kN); de obicei, este clasificat în principal în funcție de structura mașinii și de poziția camerei de injecție (denumită în continuare "camera de presiune") și de condițiile sale de lucru.
În general, este împărțit în două tipuri: camera de presare la cald și camera de presare la rece. Conform structurii și aranjamentului camerei de presiune, acesta poate fi împărțit în forme orizontale și verticale.
Camera de strângere a mașinii de turnare a mașinii de turnare a camerei de presiune la cald și a mașinii de turnare a camerei de presare la rece sunt aceleași și diferența este că mecanismele de injecție și turnare sunt diferite. Camera de presiune a mașinii de turnare a mașinii de turnare cu cameră fierbinte este strâns integrată cu cuptorul, iar camera de presiune a mașinii de turnare a camerei de presare la rece este separată de cuptor. [4]
Camera de presare caldă
În funcție de structura și dispunerea camerei de presiune, este împărțită în forme orizontale și verticale. Camera de presare la cald este utilizată pentru a atașa creuzetul pentru topirea metalelor la mașină, iar mecanismul pistonului pentru injectarea hidraulică a matriței este instalat în creuzet. Mașina de turnare a mașinii de turnat cu presiune caldă folosește aerul hidraulic pentru a injecta metalic în formă directă în matriță, eliminând necesitatea unui mecanism de piston.
Aparat de turnare cu camera de turnare
Mașina de turnare sub presiune a camerei de încălzire este utilizată în principal pentru aliajele turnate sub presiune cu puncte de topire mai scăzute, cum ar fi zincul și staniu.
Cameră de presiune rece
Metalul este topit în afara mașinii și apoi lichidul metalic este adăugat în camera de comprimare cu ajutorul unei linguri. Conform direcției de mișcare a pistonului de compresie, acesta poate fi împărțit într-o mașină de turnare verticală a camerei de presare la rece și o mașină de turnare cu turnare orizontală a camerei de presare la rece.
Metalul topit în mașina de turnare a mașinii de turnare a camerei cu presiune verticală este extras în camera de comprimare, iar metalul este introdus hidraulic în matriță de către pistonul de comprimare, iar excesul de metal este împins de celălalt piston.
Aparat de turnare sub presiune
Mașina de turnare a mașinii de turnare a camerei de presare la rece este aceeași cu cea verticală, cu excepția faptului că pistonul se deplasează în direcție orizontală. Majoritatea mașinilor moderne moderne de turnare sunt orizontale.
Aparatul de turnare sub presiune a camerei cu presiune joasă poate fi turnat din metal turnat cu un punct de topire mai mare, cum ar fi aliajul de cupru.
