Există o mulțime de cerere pentru tehnologia de tratare a suprafeței de piese de turnare sub presiune mașină în piață. Acest lucru se datorează faptului că piesele mașinii de turnare sub presiune după tratamentul suprafeței nu sunt numai frumoase, dar, de asemenea, poate face performanța pieselor mașinii de turnare sub presiune mai bine. Procesul de tratare a suprafeței turnării matriței de aluminiu este atât de important. Care sunt procesele de tratare a suprafețelor?
Turnarea sub presiune se referă la turnarea materialelor metalice. Mașina de turnare sub presiune este principalul echipament mecanic. O mașină modernă are o caracteristică de funcționare convenabilă, precum și mașină de turnare sub presiune. Atâta timp cât treceți prin formare și învățare simplă și sistematică, puteți stăpâni cu pricepere metoda de operare a mașinii de turnare sub presiune. Accesoriile mașinii de turnare sub presiune se referă la diferitele părți ale mașinii de turnare sub presiune. De fapt, aceasta este cea mai critică.
Masina de turnare sub presiune poate fi folosit atât de bine din cauza bunei fabricări a accesoriilor mașinii de turnare sub presiune. Știm că vor exista, de asemenea, produse defecte în procesul de fabricație a pieselor mașinilor de turnare sub presiune, cum ar fi dungile de pe piesele mașinii de turnare sub presiune, ceea ce este incompatibil cu designul anterior. Aceasta poate fi cauzată de urmele lăsate de umplerea asincronă a cavității mucegaiului de către două fluxuri metalice sau de temperatura scăzută a mucegaiului, de viteza prea mare de umplere și de consumul prea mare de vopsea. Cel mai important lucru pentru a găsi motivul este de a rezolva și de a face cu ea. Care este metoda corectă pentru a face față dungilor de pe accesoriile mașinii de turnare sub presiune?
1. Reglați zona secțiunii sau poziția porții interioare.
2. Reglați temperatura matriței și creșteți rezervorul de preaplin.
3. Viteza de umplere este ajustată în mod corespunzător pentru a schimba modelul de curgere al cavității de umplere a metalelor lichide.
(4) Acoperirea trebuie să fie subțire și uniformă.
